Bloc

Com netejar les plaques de circuit imprès amb explosió de gel sec

Jul 09, 2025 Deixa un missatge

Les taules de circuit impreses (PCBs) són components crítics dels productes electrònics moderns . Durant la producció de PCB i el manteniment de dispositius electrònics, pot ser necessari netejar contaminants com ara residus de flux Components o juntes de soldadura . La explosió de gel sec ofereix una solució pràctica i eficient, mitjançant avançatEquips de voladura de gel secPer netejar els PCB de manera segura i eficaç sense deixar residus nocius ni provocar un impacte ambiental .

 

Què és la explosió de gel sec?

info-800-822

La explosió de gel sec és una moderna tecnologia de neteja que utilitza aire comprimit per impulsar els pellets de diòxid de carboni sòlid (CO₂), normalment d’1-3 mm de diàmetre, a velocitats elevades cap a una superfície objectiu . després d’impacte, elgel secEls pellets sublimen immediatament, passant de sòlid a gas . Aquest procés crea un efecte cinètic i tèrmic combinat que aixeca contaminants com la brutícia, el flux o el greix de la superfície sense deixar residus secundaris . a diferència dels mètodes de neteja tradicionals Aplicacions sensibles com el manteniment del PCB .

 

Característiques principals de la voladura de gel sec

  • No conductor i no abrasiu: segur per a components electrònics i articulacions de soldadura .
  • Sense humitat ni dissolvents: elimina els riscos de corrosió o curtcircuits .
  • Sense residus: no hi ha residus secundaris, reduint els esforços posteriors a la neteja .
  • Eco-friendly: utilitza co₂ recuperat, alineant-se amb estàndards mediambientals com ISO 14001.

 

Avantatges de la explosió de gel sec per a la neteja del PCB

La explosió de gel sec proporciona diversos avantatges pràctics per netejar les plaques de circuit impreses, atendre les necessitats dels enginyers de fabricació d’electrònica, tècnics de manteniment i aquells que busquen alternatives als dissolvents químics .

1. Eliminació efectiva del contaminant

La neteja de gel sec elimina de manera eficient els contaminants habituals de PCB, inclosos:

  • Residus de flux de rosinai Solder Splatter
  • Capes d’oxidació i corrosió
  • Oli, greix i acumulació de pols
  • Vells recobriments conformals o residus de pintura

L’impacte d’alta velocitat dels pellets de gel sec desallotja aquests contaminants sense requerir productes químics durs ni cicles de neteja prolongats .

 

2. Protecció per a components sensibles

La naturalesa no abrasiva de la explosió de gel sec no garanteix cap dany a les juntes delicades de soldadura, traces de circuit o components electrònics sensibles a la calor . El procés evita el xoc tèrmic i minimitza la acumulació estàtica, cosa que la converteix en una elecció fiable per a la neteja de precisió .

 

3. respectuós amb el medi ambient i compatible

La explosió de gel sec elimina la necessitat de dissolvents químics, produint residus secundaris ni subproductes perillosos . Això s’alinea amb les regulacions mediambientals i dóna suport a pràctiques sostenibles, com ara el compliment de l’ISO 14001, fent que sigui una elecció rendible i responsable de les instal·lacions modernes .

 

4. Costos operatius reduïts

En netejar els PCB al lloc sense desmuntatge, la explosió de gel sec estalvia temps i mà d’obra . minimitza els temps d’aturada dels equips, redueix els riscos de reelaboració i millora la fiabilitat general del producte, contribuint a l’estalvi de cost a llarg termini .

 

Guia pas a pas per netejar PCB amb explosió de gel sec

Per garantir resultats òptims mentre s’adhereix als estàndards de seguretat i qualitat, seguiu aquest procés detallat per utilitzar una màquina de netejador de gel sec per netejar PCBS .

Pas 1: Preparació

  • Ventilació: configureu l'espai de treball en una zona ben ventilada o utilitzeu monitors de co₂ per evitar la acumulació de gas .
  • Protecció de descàrrega electrostàtica (ESD): fixeu el PCB en un dispositiu a terra per evitar danys estàtics .
  • Equips de protecció personal (PPE): desgasta ulleres de seguretat, guants i protecció respiratòria segons sigui necessari .

 

Pas 2: Configuració dels equips

La configuració adequada dels equips de voladura de gel sec és fonamental per a una neteja eficaç i segura:

  • Pressió de ruixat: configureu -la a 30–80 psi per equilibrar la potència de neteja i la seguretat dels components .
  • Distància de ruixat: mantingueu entre 5 i 15 cm entre la boquilla i la superfície del PCB .
  • Selecció de la boquilla: utilitzeu una boquilla fina o pinpoints per a la neteja de precisió .
  • Mida de pellet de gel sec: seleccioneu 1–3 mm de pellets o més petits (0 . 05–0,6 mm) per a zones altament sensibles.
  • Subministrament d'aire: assegureu -vos una font d'aire comprimida estable i filtrada per mantenir un rendiment consistent .

 

Pas 3: Execució de neteja

  • Comenceu amb un esprai de prova en àrees menys sensibles per confirmar la configuració de l'equip .
  • Utilitzeu moviments escombradors a un angle de 45-90 graus, evitant el focus prolongat en un punt .
  • Targeteu zones fortament contaminades, com ara residus de flux, amb esprais localitzats controlats .
  • Superviseu contínuament el PCB per netejar l'efectivitat i ajusteu la pressió o la distància segons sigui necessari .

 

Pas 4: Inspecció després de la neteja

  • Permet que el PCB torni a la temperatura ambient per evitar la condensació .
  • Inspeccioneu visualment si hi ha contaminants residuals, assegurant que es treguin tota la brutícia i els residus .
  • Realitzeu proves elèctriques per verificar la funcionalitat .
  • Documenta el procés de neteja dels registres de control i manteniment de qualitat .

 

Consideracions de seguretat i bones pràctiques

Per maximitzar la seguretat i l'eficiència quan s'utilitzen equips de voladura de gel sec:

  • Ventilació: mantingueu els nivells adequats del flux d'aire i el monitor
  • Manteniment dels equips: inspeccioneu regularment els broquets, els filtres i les mànegues de desgast o bloquejos .
  • Prevenció ESD: utilitzeu tècniques de terra per evitar la acumulació estàtica a PCBS .
  • Emmagatzematge de gel sec: emmagatzemar gel sec en contenidors aïllats segellats per mantenir la qualitat .
  • Formació de l'operador: assegureu -vos que el personal estigui format en tècniques de neteja de gel sec i protocols de seguretat .

Obteniu més informació sobre elDirectrius de funcionament de seguretat per a explosió de gel sec .

 

Les nostres solucions de neteja de gel en sec PCB

Els nostres equips avançats de explosió en sec està dissenyat per satisfer les necessitats específiques de la neteja del PCB en fabricació i manteniment d’electrònica .

1. Màquina de neteja de gel en sec PCBA

Best PCBA Dry Ice Cleaning Machine

La nostra màquina de neteja de gel en sec PCBA és un sistema d’acer inoxidable robust construït per a la durabilitat i el funcionament continu . Elimina efectivament contaminants com els residus de flux, greixos, recobriments i esquitxades de soldador de PCBs i equips d’automatització . Les característiques clau inclouen:

  • Disseny compacte per a una integració fàcil a les línies de producció .
  • Motor importat i coixinets per a la sortida de gel fiable i estable .
  • Mides personalitzable de pellets (0 . 05–0,6 mm o 1-3 mm) per adaptar -se a diverses necessitats de neteja.
  • Optimitzat per a aplicacions post-soldadores i soldadura d'ona .

 

2. Màquina de neteja de gel sec integrat antiestàtic

Best Anti-static Integrated Dry Ice Cleaning Machine

Aquesta màquina especialitzada està adaptada per a la neteja de superfícies PCBA amb components microencapsulats i de delicades juntes de soldadura . que utilitza pellets de gel sec d'alta velocitat per eliminar la brutícia, el greix i els residus de flux sense productes químics, alhora que incorpora les funcions anti-està-estat i les funcions de la traça de pols . Solució rendible per al manteniment de l'electrònica .

 

Conclusió

La explosió de gel sec és un mètode altament eficaç i respectuós amb el medi ambient per netejar les plaques de circuit impreses, que ofereix avantatges significatius sobre els mètodes de neteja tradicionals . eliminant els contaminants sense danyar components electrònics o deixar residus, suporta l'eficiència operativa, el compliment regulatori i la fiabilitat a llarg termini . amb la màquina de gel seca i les tècniques adequades, els fabricants d'electrons i el manteniment i el manteniment i el manteniment de les fabricants i el manteniment i el manteniment i el manteniment i el manteniment i el manteniment i el manteniment de les tècniques i el manteniment de les tècniques i les tècniques de manteniment, els fabricants d'electrons i el manteniment, els fabricants i el manteniment, els fabricants i les tècniques de manteniment, les tècniques d'electrons i el manteniment, les tècniques d'electrons i el manteniment, les tècniques d'electrons, el manteniment. Els equips poden obtenir resultats consistents i de gran qualitat alhora que minimitzen els temps d’inactivitat i els costos .

 

Sobre l’autor

YJCO2 és un líderFabricant de màquines de voladura de gel sec a la Xina. Amb una qualitat de qualitat excel·lent, una tecnologia d'avantguarda i una estratègia global, impulsem contínuament la innovació i l'avanç en la tecnologia de neteja de gel sec . Hem completat les transaccions amb més de 70 empreses cotitzades públicament a la Xina, i la nostra base total de clients supera els 3, 000. La nostra empresa és un subministrador qualificat per a Foxconn i l'únic fabricant de neteja de gel sec Supermercat Electronics of China Aerospace Corporation . a nivell mundial, col·laborem amb moltes marques de renom mundial i els nostres productes ara s’exporten a més de 20 països principals a Europa, les Amèriques, el sud-est d’Àsia i l’Orient Mitjà . gairebé tots els nostres socis estan molt satisfets amb els nostres productes i serveis i serveis ..Equips de voladura de gel sec.

info-1920-400

Enviar la consulta